雙段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成。首先，煤從爐頂煤倉通過(guò)兩套降煤閥進(jìn)入爐體。在干餾段經(jīng)過(guò)充分干燥和長(cháng)期低溫干餾后，二段煤氣爐，煤逐漸形成半焦，進(jìn)入氣化段。熱半焦在氣化段與爐底吹來(lái)的氣化劑充分反應，通過(guò)爐內的還原層和氧化層，形成灰渣，灰渣由爐排帶動(dòng)自動(dòng)從灰池排出。在煤的低溫干餾過(guò)程中，以揮發(fā)物沉淀為主產(chǎn)生的氣體稱(chēng)為干餾氣，它構成了兩段爐的頂氣，約占總氣量的40%，熱值較高(6700KJ/nm3)，溫度較低(約120)，含有大量焦油。

　　這種焦油是低溫干餾的產(chǎn)物，流動(dòng)性好，可作為化工原料和燃料被靜電除塵器收集。在氣化段，熱半焦的還原、氧化、氣化劑等一系列化學(xué)反應產(chǎn)生的氣體稱(chēng)為氣化氣。兩段爐的底煤氣約占總煤氣量的60%，熱值較低(6400KJ/nm3)，溫度較高(450左右)。由于干餾段煤的低溫干餾時(shí)間充足，進(jìn)入氣化段的煤已經(jīng)變成半焦，所以產(chǎn)生的氣化氣不含焦油，而且由于靠近爐排的灰層，含有少量飛灰。底部氣體可以通過(guò)旋風(fēng)除塵器、空氣冷卻器等設備進(jìn)行處理，這樣使用冷凈化氣的用戶(hù)可以不用水洗的方法使用冷凈化氣，避免了大量酚水無(wú)法處理的缺陷。